近日，2023 SAP 装备制造行业数字化峰会成功举办，本次峰会广泛邀请行业精英和领先企业高管，和 SAP 专家一起探讨工业领域前沿技术、创新成果和发展趋势，覆盖数字化核心优化、韧性供应链和出海等热门行业话题。

会上，SAP 中国区副总裁，装备制造行业总经理赵大鹏表示：“今年，距离德国汉诺威工业博览会正式提出工业4.0已有十年。回望这十年发展历程，从工业4.0的概念诞生，到技术路径的制定、技术架构的标准落地，再到如今进入加速推广阶段，SAP 始终参与和陪伴着工业4.0的成长。畅想下一个十年，制造业如何借助数字化、智能化手段，更好地把握商业发展脉络、明确下一阶段数字化转型战略和方向。”

首先，工业未来是以客户为中心的未来，企业需要提高定制化产品的能力；第二，覆盖全流程的云端应用，将使企业在面对不确定的挑战时更为韧性；第三，随着绿色与可持续被引入工业4.0体系中，加强产品全生命周期过程中的可持续管理已成为企业发展的重要课题；第四，未来工业4.0将内嵌大量数字孪生、工业元宇宙、人工智能等新兴技术，这些将帮助企业做出更智慧的商业决定。

SAP 大中华区首席数字官、副总裁、行业咨询负责人彭俊松也表示：“当制造业面临着这一系列颠覆性变革，SAP 已经能够通过可持续运营的智慧企业最新创新成果，基于工业4.0快速构建系统架构，助力企业挖掘由数据驱动的全新洞察，实现抗风险、可持续的供应链运营。通过 SAP 在2023年汉诺威工业博览会所展示的8大创新场景。建立一个可自主、互操作、可持续的在全球塑造开放的数字生态系统，SAP 正积极拥抱和践行着这一愿景。”

在新的发展格局下，打造韧性供应链、实现可持续运营不仅仅是一种趋势，更是企业长远发展的基因。对于制造业企业而言，由于客户需求的个性化快速增加，从标准产品的研发和生产向定制化非标产品转型显得十分必要。

大全集团是国内电气装备行业的领军企业，其产品具有多品种、小批量的特点，如何敏捷应对用户多样化、复杂化的需求，是他们面临的主要挑战之一；另一方面，在缩短上市周期、降低成本、提高质量、优化投资等数字化制造目标的要求下，大全集团希望能实现全要素、全流程、全闭环的数字化建设管理。在该背景下，大全集团通过应用 SAP 端到端数字制造方案，包括 PLM、ERP 和  MES，构建了从设计到运营（D2O）的数字化工厂；通过数字化和标准化的资源库、知识库，大全集团成功打造了设计工艺制造一体化的数字化平台，充分应用三维模型设计优进指导制造过程，形成了一个端到端完整的数字化制造平台，在六个关键方向实现了从产品制造商到解决方案服务商的数字化转型升级。得益于 SAP 数字化建设优势，大全集团单位人员每小时产出同比增长29.8%，产品上下游的协同效率提升15%，产品生产周期缩短，产品质量提升，运营提升，利润也得到了增长。其效果之显著，为其他制造业企业提供了以标准化的手段解决非标问题的新思路和实践。

出海全球化，是装备制造行业领域的另一热点话题，对于中国制造企业而言，出海往往面临着来自文化、业务、管理三方面的挑战，这需要企业通过数字化转型，搭建能适应全球化的管理体系、组建能借力共享的人才团队，并形成全球统一的品牌文化。作为全球工程机械行业龙头企业之一，中联重科在出海数字化转型这一点上经验颇丰。

在过去的二十多年里，中联重科持续深耕海外市场，在海外并购和直接投资双轮驱动下，其“走进去”的国际化阶段正全面提速。谈及建设海外数字化平台，中联重科表示，他们始终坚持三个统一：统一的 IT 架构，将公司的研、产、供、销、服、人、财、物 IT 系统架构全部对接上 SAP 的服务；统一的数据标准，从顶层规划开始做好相应的主数据和原数据的管理要求，做好数据治理工作；统一的管理流程，跟 SAP ERP 深度集成，实现既全球化又本地化的业财一体，提升整体流程效率。通过全球业务管控，中联重科搭建了全球统一平台，实现多个国家2000+员工的无障碍沟通协作；端到端拉通了全业务流程，实现整体流程效率提升20%以上，兑现本地化的业财一体化，让全球月结效率提升50%。

SAP 能够很好的支持企业全球统一平台，拥有最全的隐私保护和合规性认证，支持多准则多税率核算；配备7*24小时全球响应体系、具有全球化运维服务能力，能够满足全球用户的体验要求。

2023 SAP 装备制造行业数字化峰会已圆满落下帷幕，但关于企业提升和装备制造行业未来发展的思考不会停止，作为工业4.0的发起者、推动者和实践者，SAP 将持续把世界一流的企业管理卓越实践、行业经验和智能技术融入产品和服务，帮助中国制造业打造全数据、全链接和全绿色的新型中国企业，助力工业4.0背景下制造业朝着高端化、智能化、绿色化发展，共同描绘中国智造新未来。